Γιατί ο ανοξείδωτος χάλυβας ραγίζει κατά τη διαδικασία του βαθιού σχεδίου;
Στην παραγωγή προϊόντων από ανοξείδωτο χάλυβα, η διαδικασία τάνυσης είναι μια κοινή μέθοδος διαμόρφωσης μετάλλων, η οποία χρησιμοποιείται ευρέως σε νεροχύτες, τουαλέτες, δεξαμενές νερού, κοχύλια και άλλα προϊόντα από ανοξείδωτο χάλυβα. Ωστόσο, στην πραγματική επεξεργασία, συχνά αντιμετωπίζουμε ένα πρόβλημα που προκαλεί πονοκέφαλο-: ο ανοξείδωτος χάλυβας σπάει κατά τη διάρκεια του τεντώματος.
Αυτό το είδος ρήξης όχι μόνο οδηγεί σε απόβλητα υλικών και ζημιά στη μούχλα, αλλά μπορεί επίσης να επηρεάσει τον κύκλο παράδοσης και το ποσοστό πιστοποίησης του προϊόντος. Τότε γιατί συμβαίνει αυτό το φαινόμενο; Αυτό το άρθρο θα σας παρέχει μια λεπτομερή ανάλυση των κύριων αιτιών της ρήξης εφελκυσμού και των αντίστοιχων στρατηγικών αντιμετώπισης.
I. Συνήθεις αιτίες ρωγμών σε εφελκυσμό από ανοξείδωτο χάλυβα
1. Το πάχος ή η υφή των πρώτων υλών είναι ανομοιόμορφα
Εάν οι πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα έχουν αποκλίσεις πάχους ή ασυνεπείς δομές υλικού, η κατανομή της τάσης θα είναι άνιση κατά τη διαδικασία τάνυσης και τα αδύναμα μέρη είναι επιρρεπή σε ρήξη πρώτα.
2. Το βάθος τάνυσης υπερβαίνει το όριο υλικού
Κάθε τύπος υλικού από ανοξείδωτο χάλυβα έχει την οριακή του αναλογία έλξης. Εάν το ύψος σχεδίασης του σχεδίου του προϊόντος είναι πολύ μεγάλο και το σχήμα αλλάζει πολύ γρήγορα, υπερβαίνοντας το όριο επιμήκυνσης του υλικού, είναι πολύ πιθανό να εμφανιστεί ρωγμή.
3. Ο σχεδιασμός του καλουπιού είναι παράλογος
Το πολύ μικρό φιλέτο του καλουπιού, το ακατάλληλο διάκενο και η ανεπαρκής δύναμη συγκράτησης του τυφλού μπορεί να οδηγήσουν σε συγκεντρωμένη δύναμη στο υλικό κατά τη διαδικασία παραμόρφωσης, με αποτέλεσμα ρωγμές λόγω πίεσης. Αυτό είναι ιδιαίτερα εμφανές στη ζώνη μετάβασης ή στην κάτω περιοχή.
4. Ανεπαρκής λίπανση ή λανθασμένες μέθοδοι λίπανσης
Η κακή λίπανση θα οδηγήσει σε αύξηση του συντελεστή τριβής, εμποδίζοντας τη ροή του μεταλλικού φύλλου στο καλούπι, προκαλώντας υπερβολική πίεση στην τοπική περιοχή κατά τη διάρκεια του τεντώματος και τελικά καταλήγοντας σε σχίσιμο.
5. Το υλικό έχει εμφανή εργασιακή σκλήρυνση
Ο ανοξείδωτος χάλυβας θα υποστεί προφανή σκλήρυνση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τάνυσης. Το υλικό γίνεται πιο σκληρό και εύθραυστο καθώς τραβιέται, δυσκολεύοντας την περαιτέρω επέκταση και προκαλώντας έτσι ρωγμές.
6. Η ταχύτητα τάνυσης είναι πολύ γρήγορη ή η διάταξη της διαδικασίας είναι παράλογη
Εάν το υλικό τεντωθεί πολύ βαθιά ταυτόχρονα ή τεντωθεί επανειλημμένα χωρίς ανόπτηση, θα αυξήσει σημαντικά την υπερβολική κατανάλωση του υλικού και θα προκαλέσει εύθραυστο ράγισμα.
Ii. Πώς να αποτρέψετε το τέντωμα και το ράγισμα του ανοξείδωτου χάλυβα;
Για να αποτρέψετε το ράγισμα του προϊόντος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τάνυσης, μπορούν να ελεγχθούν οι ακόλουθες πτυχές:
1. Επιλέξτε υψηλής ποιότητας-πρώτες ύλες: Διασφαλίστε ομοιόμορφο πάχος υλικού και αποφύγετε τη χρήση υπολειμμάτων και απορριμμάτων.
2. Βελτιστοποιήστε το σχεδιασμό της δομής του προϊόντος: Μειώστε κατάλληλα το βάθος τεντώματος, αυξήστε την ακτίνα φιλέτου και σχεδιάστε μια λογική περιοχή μετάβασης.
3. Ρυθμίστε εύλογα τις παραμέτρους του καλουπιού, όπως τη δύναμη συγκράτησης του τυφλού, το διάκενο του καλουπιού, τα κανάλια λίπανσης κ.λπ., για να εξασφαλίσετε την ομαλή ροή του μετάλλου.
4. Χρησιμοποιήστε λιπαντικά υψηλής απόδοσης: Επιλέξτε μια επαγγελματική λύση λίπανσης για υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα για να μειώσετε την τριβή και τη συγκέντρωση τάσεων.
5. Υιοθετήστε διαδικασίες διαμόρφωσης πολλαπλών- σταδίων: Για βαθιά ή πολύπλοκα τραβηγμένα μέρη, συνιστάται να τα σχεδιάζετε βήμα-βήμα και, εάν είναι απαραίτητο, να κάνετε επεξεργασία ανόπτησης στη μέση.
6. Ελέγξτε την ταχύτητα και το ρυθμό τεντώματος: Μια πολύ γρήγορη ταχύτητα σχηματισμού μπορεί εύκολα να προκαλέσει ανομοιόμορφη ροή μετάλλου. Η κατάλληλη μείωση του ρυθμού μπορεί να βελτιώσει τη σταθερότητα του σχηματισμού.
Iii. Σύναψη
Το ράγισμα του ανοξείδωτου χάλυβα κατά τη διαδικασία τάνυσης είναι ένα πρόβλημα που δεν μπορεί να αγνοηθεί κατά την επεξεργασία. Μέσω της συστηματικής βελτιστοποίησης της επιλογής υλικού, του σχεδιασμού καλουπιού, της διαχείρισης λίπανσης και της διαμόρφωσης πολλαπλών{1}βημάτων, ο κίνδυνος ρωγμών μπορεί να μειωθεί αποτελεσματικά και να βελτιωθεί η απόδοση του προϊόντος.
Εάν αντιμετωπίσετε τεχνικά σημεία συμφόρησης κατά την προσαρμογή των προϊόντων τεντώματος από ανοξείδωτο χάλυβα, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας. Μπορούμε να σας παρέχουμε πλήρεις προτάσεις επιλογής υλικού και υποστήριξη λύσης καλουπιού.
